聚焦質(zhì)量提升創(chuàng)精品 |
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中國兵器工業(yè)集團北化研究院集團甘肅銀光化學(xué)工業(yè)集團有限公司PVC廠于10月中旬組織員工開展質(zhì)量管理體系培訓(xùn)，增強員工質(zhì)量責(zé)任意識。1～10月份，PVC產(chǎn)品優(yōu)品率同比提升3.86%。銀光公司以產(chǎn)品質(zhì)量提升作為履行強軍首責(zé)的第一抓手，強化精品意識，持續(xù)開展產(chǎn)品質(zhì)量綜合整治及提升工作，完善質(zhì)量管理機制，排查整改質(zhì)量問題，夯實質(zhì)量保障基礎(chǔ)，著力實現(xiàn)“根治質(zhì)量頑疾、提升產(chǎn)品品質(zhì)、打造兵器品牌”目標(biāo)。 建立質(zhì)量教育長效機制 自10月份起，銀光公司利用3個月時間開展“質(zhì)量強國、質(zhì)量強軍、質(zhì)量立企”專題學(xué)習(xí)活動，深入學(xué)習(xí)習(xí)近平總書記質(zhì)量強國、質(zhì)量強軍重要論述和集團公司黨組履行強軍首責(zé)決策部署，提高政治站位，增強抓質(zhì)量的緊迫感與責(zé)任感。該公司定期組織全員學(xué)習(xí)《武器裝備質(zhì)量管理條例》《武器裝備科研生產(chǎn)許可實施辦法》《質(zhì)量管理體系程序文件匯編》等質(zhì)量管理的制度、辦法、標(biāo)準、規(guī)范，開展警示教育，組織員工學(xué)習(xí)質(zhì)量案例匯編，提升員工質(zhì)量意識和素質(zhì)。含能公司制定《產(chǎn)品質(zhì)量問題歸零“四十問”管理辦法》，并收集整理近三年的質(zhì)量問題及其原因分析、整改措施，形成檔案資料，組織員工開展質(zhì)量問題及隱患整治大討論，促使員工主動關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量、重視產(chǎn)品質(zhì)量。 提升與優(yōu)化工藝技術(shù) 銀光公司以“同比看改善、對標(biāo)看能力”為全價值鏈體系化精益管理評價標(biāo)準，通過嚴格落實質(zhì)量責(zé)任制，全面推進“賽馬”機制，深入開展“下道工序是上道工序用戶”活動，持續(xù)提升與優(yōu)化工藝技術(shù)，提高全員全過程全方位質(zhì)量控制水平，全面提升產(chǎn)品質(zhì)量。 各單位強化產(chǎn)品全過程和各管理過程監(jiān)控，以工序、成品質(zhì)量控制、產(chǎn)品質(zhì)量損失控制為重點實施質(zhì)量監(jiān)督，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。強化產(chǎn)品質(zhì)量損失、產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)的分析與利用，及時、準確收集質(zhì)量信息，為持續(xù)改進產(chǎn)品質(zhì)量提供數(shù)據(jù)支撐。各單位制定小指標(biāo)考核評價體系，開展崗位競賽，從工藝、技術(shù)、質(zhì)量、環(huán)保等方面匯總小指標(biāo)競賽考核數(shù)據(jù)，每月對班組小指標(biāo)完成情況進行考核評價，匯總分析考核結(jié)果，出現(xiàn)問題及時反饋、解決，激勵員工改進、提升產(chǎn)品質(zhì)量的積極性。 針對生產(chǎn)運行中存在的技術(shù)瓶頸和疑難問題，各單位技術(shù)人員深入分析、查找技術(shù)管理短板，積極申報“賽馬”課題實施改善，提升技術(shù)創(chuàng)新、質(zhì)量管理水平。開展科研生產(chǎn)工藝窄口瓶頸問題梳理，研究制訂窄口瓶頸問題攻關(guān)項目，針對一般工藝窄口、特殊或?qū)Ｓ霉に噭?chuàng)新等組織開展工藝技術(shù)攻關(guān)。加大新技術(shù)工藝推廣力度，提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高質(zhì)量可靠性的本質(zhì)保障能力。聚銀公司開發(fā)建設(shè)“工藝異常管理信息系統(tǒng)”，實現(xiàn)生產(chǎn)工藝參數(shù)的監(jiān)控、報警，以及生產(chǎn)異常后的整個管理流程。內(nèi)容涵蓋工藝異常報警、理化異常報警、工藝異常處理、工藝安全聯(lián)鎖、指標(biāo)趨勢分析等重要模塊。該系統(tǒng)達到對生產(chǎn)現(xiàn)場的實時監(jiān)控與預(yù)警，預(yù)防了異常的發(fā)生，并通過及時處理工藝異常，降低因發(fā)生異常導(dǎo)致的降負荷、停車等問題，提高了裝置高負荷穩(wěn)定運行能力，工藝參數(shù)平穩(wěn)率由之前的90%提高至95%以上，提高了生產(chǎn)效率。 排查整改質(zhì)量問題 各分子公司梳理、排查、匯總近年來質(zhì)量問題，明確時間節(jié)點和責(zé)任人，制定問題整改工作計劃并落實整改。以質(zhì)量隱患“攻堅戰(zhàn)”為突破口，對照集團公司拉條掛賬典型問題，舉一反三查找科研、生產(chǎn)過程中的薄弱環(huán)節(jié)，清理風(fēng)險隱患，加強預(yù)防管控，完善制度機制，有效防止同類質(zhì)量問題的重復(fù)發(fā)生。 各單位重點排查過程質(zhì)量控制情況，梳理從原材料驗收到半成品、成品、包裝物轉(zhuǎn)運等各環(huán)節(jié)隱患，以及與原材料、半成品、產(chǎn)品接觸的所有設(shè)備、管線、工器具、包裝物和周邊環(huán)境因素等方面存在的問題;排查各項質(zhì)量保證措施執(zhí)行、員工操作、質(zhì)量問題歸零、不合格輸出的分析和整改情況，形成問題清單。針對查找出的問題、隱患，各單位從人、機、料、法、環(huán)進行原因分析，以優(yōu)化工藝、提高質(zhì)量為切入點，制定詳實的整治改進措施，職能部門不定期督促檢查各單位整改情況。整改完成后，各單位進行自查，達到閉環(huán)管理。 厚植特色質(zhì)量文化 以“質(zhì)量第一，質(zhì)量立企”為總要求，銀光公司全面推進兵工特色質(zhì)量文化建設(shè)，提升各級各類人員的質(zhì)量意識，積極營造企業(yè)重視質(zhì)量、層層崇尚質(zhì)量、人人關(guān)心質(zhì)量的良好氛圍。 各單位積極推進質(zhì)量管理方法創(chuàng)新，結(jié)合企業(yè)實際，系統(tǒng)運用零缺陷管理、精益六西格瑪、故障模式與影響分析、質(zhì)量過程統(tǒng)計控制、差錯識別及預(yù)防、通用質(zhì)量特性建模仿真等先進質(zhì)量技術(shù)，提高質(zhì)量工作效率。開展分類分層培訓(xùn)、質(zhì)量改進案例評比、先進質(zhì)量管理經(jīng)驗評選表彰等活動，以質(zhì)量改進提升為主題，深入開展合理化建議活動，推廣應(yīng)用先進質(zhì)量技術(shù)，促進質(zhì)量難點瓶頸問題的有效解決，提升質(zhì)量分析、改進及質(zhì)量問題的預(yù)防能力。 該公司將開展QC小組質(zhì)量改善活動作為加強質(zhì)量管理、強化全員質(zhì)量興企意識的重要內(nèi)容，圍繞產(chǎn)品質(zhì)量改進、優(yōu)化工藝、降本增效等方面存在的問題，開展QC小組攻關(guān)活動，并總結(jié)提煉近10年企業(yè)優(yōu)秀QC成果交流推廣。2018年以來，銀光公司共注冊QC小組149個，獲得集團公司QC成果一等獎6項，二等獎4項，三等獎9項;1項成果獲首屆國有企業(yè)QC成果二等獎;10個班組獲集團公司質(zhì)量信得過班組稱號，其中1個班組獲評全國質(zhì)量信得過班組。各QC小組通過深入有效開展活動，2018年全年創(chuàng)造經(jīng)濟效益650余萬元。(譚順蘭) |
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